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Was ist die Entwicklungsgeschichte des Schweißrotators

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2020-04-26      Herkunft:Powered

Schweißrotatorist die Kernkomponente der Dampfturbine. Es hat viele strukturelle Formen und ist weit verbreitet. Unter ihnen,einstellbarer Schweißrotatorist die häufigste auf dem Markt. Wie hat sich der Schweißrotator entwickelt? In diesem Artikel wird die Entwicklungsgeschichte des Schweißrotators vorgestellt.

Hier sind die Hauptpunkte des Artikels:


  • Die Entwicklungsgeschichte des einstellbaren Schweißrotators

  • Entwicklung des Schweißrotators im Ausland

  • Entwicklung eines Schweißrotators in China

Die Entwicklungsgeschichte des einstellbaren Schweißrotators


Entwicklung des Schweißrotators im Ausland

1926 begann das ursprüngliche Schweizer Unternehmen BBC mit der Entwicklung der Dampfturbinenschweißrotatortechnologie, und 1930 wurde der weltweit erste Dampfturbinenschweißrotator erfolgreich hergestellt.

ALSTOM ist das fortschrittlichste Unternehmen mit der längsten Geschichte in der Entwicklung der Dampfturbinen-Schweißrotatortechnologie, einschließlich ABB, ALSTHOM und GEC. Bis Ende 1988 produzierte das Unternehmen etwa 5.000 einstellbare Schweißrotatoren (einschließlichHochschweißrotator der Dampfturbine,Mittel- und Niederdruckschweißrotator, Gasturbinenschweißrotator undKompressor Schweißrotator), die jährlich etwa 50 geschweißte Rotoren mit einer maximalen Turbinenleistung von 1300 MW und einem Rotorgewicht von 213 t produzieren.

Schweißrotatorarbeiten in Deutschland werden von SIEMENS vertreten, die hauptsächlich das Oberflächenschweißen des Wellenzapfens des Hoch- und Hochdruckrotors aus 9Cr-Stahl durchführen. Darüber hinaus verwendet der Nieder- und Mitteldruck-Schweißrotator aus 23CrMoNiWV8826NiCrMoV145-Stahl eine U-förmige Nut mit schmalem Spalt und ein automatisches WIG-Schweißverfahren.

Italiens FRANCO TOSI (ehemals ANSALDO) hat vor etwa 20 Jahren die Schweißtechnik des ursprünglichen ABB eingeführt und produziert immer noch einstellbare Schweißrotatoren, einschließlich des Schweißens des gleichen Materials in Niederdruckrotoren, Schweißen von Mittel- und Niederdruckrotoren, Hoch- und Niederdruckrotoren Druckrotor, Hoch- und Niederdruck-Spezialrotationsschweißrotator.

Der Schweißrotator wurde in der ehemaligen Sowjetunion seit den 1950er Jahren systematisch untersucht. Die Forschungseinheiten sind das elektrische Maschinenwerk für Dampfturbinen in Kharkiv und das Metallwerk in Leningrad. 1959 wurde der Turbinenrotor vom Typ 1580mmubk-1 50 geschweißt. Derzeit ist er professionell Schweißrotatorwerkstatt mit einem Schweißdurchmesser von 02500 mm und einem Gewicht von bis zu 250 Tonnen Schweißrotatorschweißwerkzeug und horizontalem Elektroofen.

Mitte der neunziger Jahre erforschte die Mitsubishi Heavy Industries (MHI) in Japan denselben Stahl und verschiedene Stahlschweißrotatoren. Die einstellbaren Schweißrotatoren wurden in vier Teilen aus drei Materialien geschweißt, um sich an die Marktanforderungen von hoch anzupassen -Temperatur, Hochleistung und Kurzschluss von Kraftwerksdampfturbinen.

Entwicklung eines Schweißrotators in China

Der inländische Schweißrotatortest für Dampfturbinen begann 1959. Die Dampfturbinenfabrik in Nanjing schweißte 1963 erstmals den Kompressorschweißrotor der 1500-kW-Gasturbine aus Stahl 45. 1963 wurde der Schweißrotator gemeinsam von saic, dem hawelang-Institut und dem ehemaligen Shanghai-Kessel getestet Institut (jetzt Shanghai Complete Set Institute) und andere Einheiten mit einer Rotorgröße von 0920 x 5000 mm. Bisher hat saic mehr als 300 geschweißte Rotoren für Dampfturbinen, Gasturbinen und Kompressoren hergestellt.

In den 1970er Jahren arbeitete Harbin Automobile Co., LTD mit dem Shanghai Materials Institute, dem Harbin Welding Institute, dem Shanghai Automotive Industry Corporation und der ersten Heavy Industry Co., LTD zusammen, um das Stahlproblem beim Schweißen von Rotatoren von 600 MW Dampfturbinen zu untersuchen.

Dongfang elektrische Gruppe Dongfang Dampfturbine Co., Ltd. Ende 2007 wurde die \"Forschungsbasis für die Herstellung von Kernkraftwerken\" eingerichtet. Darunter zwei Cross-Workshops: eine Spannweite von 172 x 30 m für die F & E-Fertigung von Kernschweißrotatoren; eine Spannweite von 172 x 36 m für die Endmontage, Verarbeitung und Verarbeitung von Kernkraftwerken. F & E und Fertigung. Die Werkstatt für Schweißrotatoren der Kernenergie verfügt über fortschrittliche internationale Verarbeitungs-, Wärmebehandlungs- und zerstörungsfreie Inspektionsgeräte. Das Unternehmen Dongqi entwickelt aktiv das Design, die Bearbeitung und das Betriebsmanagement von Schweißrotatoren und andere mehrdimensionale technische Forschungsarbeiten, um die Anforderungen zu erfüllen Produktionstechnologie des Schweißrotators, Inspektionstechnologie, Lebensdauerbewertung und andere Kerntechnologien.

Unser Unternehmen ist spezialisiert auf die Herstellung von Schweißrotatoren aller Art und vielen verwandten Produkten wie Schweißrotatortisch, Rohrrotator zum Schweißen, Schweißmanipulator, Drehschweißpositionierer und Drehschweißtisch zum Verkauf. Wir haben professionelle Technologie und Kenntnisse über das Schweißen von Rotatoren. Wenn Sie Schweißrotatoren benötigen, kontaktieren Sie uns bitte und wir garantieren Ihre Zufriedenheit.


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